舟山旺能公司自2014年4月以來，入廠垃圾量大幅上漲，同比2013年增長15%，尤其經(jīng)過夏季三個月的垃圾入庫高峰期，垃圾池面臨嚴(yán)峻的漲庫危機(jī)，該公司領(lǐng)導(dǎo)會同技術(shù)人員研究分析，決定延長鍋爐連續(xù)運行周期，以緩減垃圾庫容增長的壓力。
保持鍋爐連續(xù)四個月以上運行，是對生產(chǎn)管理的巨大考驗。首先要面對鍋爐長時間運行將會出現(xiàn)的幾個問題：能保持額定出力嗎？爐排間隙變大后會不會造成風(fēng)室漏灰嚴(yán)重而非計劃停運？煙氣排放參數(shù)還能保持在正常范圍內(nèi)嗎？運行期間出現(xiàn)的缺陷應(yīng)該如何進(jìn)行處理？……針對一系列難題，舟山旺能上下做了充分的思想準(zhǔn)備，生產(chǎn)線未雨綢繆，部署了三項針對性的應(yīng)急防范準(zhǔn)備工作：首先，要求對爐排風(fēng)室溫度測溫要加強(qiáng)監(jiān)視，以隨時發(fā)現(xiàn)因爐排間隙大而在風(fēng)室積灰的情況，檢修人員可及時進(jìn)行放灰處理，有效防止?fàn)t排損壞導(dǎo)致停爐；其次，加強(qiáng)布袋灰斗的溫度監(jiān)測，可掌握布袋噴吹的效果及卸灰絞龍的運行情況，防止布袋因積灰而損壞影響正常運行；再次，嚴(yán)密關(guān)注鍋爐本體吹灰的工作，本體吹灰是保證鍋爐正常出力的重要因素，要求每次吹灰工作時，運行人員必須要在現(xiàn)場檢查吹灰的情況，一旦發(fā)現(xiàn)有哪一組吹灰情況不佳或吹灰裝置故障時，立即通知檢修進(jìn)行處理，吹灰結(jié)束后必須查看鍋爐二、三通道煙溫趨勢變化，保證好每一次吹灰工作的效果。
半年來專業(yè)技術(shù)人員、運行人員、檢修人員都格外重視日常巡檢工作；操作人員日夜精心調(diào)整、仔細(xì)觀察、嚴(yán)格控制，尤其抓住了料層厚度的關(guān)鍵，他們清楚知道；料層過薄會降低鍋爐負(fù)荷，不能保證額定出力，而料層過厚則會造成爐排磨損嚴(yán)重，使?fàn)t排油缸的拉力增加而導(dǎo)致底座螺栓、鋼梁拉裂等情況，所以必須要做到勤看火勤調(diào)整，不能完全依賴控制室內(nèi)監(jiān)控設(shè)備。但是，勝利得來決不可能是一帆風(fēng)順的。
11月13日21:38分，1#爐出渣振動機(jī)一側(cè)電機(jī)突發(fā)故障，生產(chǎn)部立即安排檢修人員緊急進(jìn)行拆檢，發(fā)現(xiàn)電機(jī)無法修復(fù)，情況緊急，怎么辦！停爐處理？不，決不能功虧一簣！立即聯(lián)系生產(chǎn)廠家，但當(dāng)時正值雙11期間，最快的速度也需要3天時間，如何維持正常出渣？這個難題擺在大家面前。生產(chǎn)部連夜召集技術(shù)人員研究解決方案， “有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上”！首先保證2#爐加快出渣速度將爐渣盡量出空，將2#爐振動電機(jī)拆裝至1#爐出渣，同時安排人員對出渣機(jī)進(jìn)行人工輔助出渣。就靠這個辦法，兩臺爐反復(fù)切換運行，至17日14:30分恢復(fù)正常，堅持運行了88個小時，安全度過了出渣機(jī)故障的危機(jī)。期間的辛苦不言而喻，檢修人員每天要反復(fù)切換達(dá)三次之多，每次的拆裝都需二個多小時；運行人員連續(xù)的進(jìn)行人工輔助出渣，手上更是磨起了水泡，但是他們都毫無厭言，因為這一切的付出是值得的！
終于，1號鍋爐自6月12日啟爐后，直至12月8日停爐進(jìn)行正常檢修，創(chuàng)造了186天不停運紀(jì)錄，連續(xù)穩(wěn)定運行時間長達(dá)4462個小時，并且保持額定負(fù)荷出力。面對垃圾漲庫這道難題，舟山旺能用實打?qū)嵉臄?shù)據(jù)給出了一份優(yōu)秀答卷，為繼續(xù)迎戰(zhàn)垃圾上漲困難確立了信心。
